Korowarka | Korowanie drewna

Korowarka

Korowarka to urządzenie, które służy do mechanicznego oddzielania kory od drewna okrągłego, zarówno od drzew iglastych, jak i liściastych. Oferowany przez nas typ korowarki frezującej umożliwia korowanie zarówno jodły, świerku czy sosny, jak i tzw. twardego drewna, do którego należą m.in. dąb czy buk.

Ofertę na naszą korowarkę do drewna kierujemy do przedsiębiorców patrzących na swój biznes w perspektywie długoterminowej. Chcemy, by nasze korowarki służyły bezawaryjnie przez długie lata, a nie da się tego osiągnąć korzystając z niskiej jakości podzespołów.

Korowarki do drewna wykonywane są dla naszych klientów na zamówienie. Oznacza to, że dostosowywane są do potrzeb ich działalności, które znacząco się od siebie różnią – przedsiębiorcy poszukują korowarki frezującej do kłód o długości 12m, a niektórzy z nich, dla krótszych 4m odcinków, ale za to o dużej średnicy, nawet powyżej 100cm. Podobnie jest z podajnikami – klienci szukają zarówno kompleksowych rozwiązań z całym systemem podawczym i transporterami, jak i samej maszyny korującej. Problemy z zatrudnieniem wykwalifikowanych pracowników sprawiają jednak, że coraz więcej firm inwestuje w automatyzację linii produkcyjnych, co dodatkowo potęguje efekt zwiększonej wydajności. Wykorzystując nasze doświadczenie, doradzamy i dbamy o optymalne rozwiązania logistyki wewnątrzzakładowej, tak, aby park maszynowy przystosowany był do obecnej infrastruktury.

Najczęściej konstruujemy 3 typy korowarek:

  1. Linia korująca z przesuwem głowicy korującej względem kłody.
    W tym modelu głowica korująca przesuwa się wzdłuż rolotoku. Operator kontroluje prędkość posuwu, jak i prędkość obracanej kłody poprzez ustawienie prędkości obrotu kół zębatych.
  2. Linia korująca z przesuwem rolotoku względem głowicy korującej.
    W tym wariancie głowica korująca zainstalowana jest w jednym miejscu, a kłoda przesuwa się w raz z całym rolotokiem. Rozwiązanie polecane w specyficznych sytuacjach, na przykład wówczas, gdy zależy nam, aby wyrzut okorowanej kłody odbywał się w tym samym kierunku co jego załadunek.
  3. Trzecie rozwiązanie to opisany wcześniej typ pierwszy lub drugi z dodatkową głowicą do korowania napływów korzeniowych. Przy korowaniu kłód z dużą ilością zgrubień odziomkowych warto zastanowić się nad dodatkową głowicą, która usprawni proces korowania.

Przedstawiamy poniżej przykładowy skład linii do korowania drewna

  1. Maszyna do korowania z przesuwem głowicy korującej względem kłody
  2. Rampa załadowcza (podajnik poziomy surowca i podajnik ukośny dozujący),
  3. Rampa rozładowcza (podajnik ukośny kłody),
  4. Taśmociąg poziomy i ukośny do transportu kory,
  5. Ocieplana i oświetlona kabina sterownicza.

Korowarka – przeczytaj więcej